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| 铝氧化标牌面板制作工艺 |
• 一次铝氧化法
• 铝本色亮字、黑底色标牌
工艺过程：开料落形→机械抛光→电解抛光或化学抛光→阳极氧化→丝网印刷→染色→去漆膜→封孔处理→抛光→成品检验包装。
• 多色印染标牌
工艺过程：开料及除油→机械抛光→化学或电解抛光→阳极氧化→网印渗透油墨→封孔→机械抛光→成品检验包装
• 胶印分散染料油墨标牌
工艺过程：开料→碱洗→表面处理→阳极氧化→胶印分散染料油墨→烘干→（多色反复）→封闭去漆膜→再封孔→机械抛光→成型→成品检查包装
• 染色消色法
工艺过程：开料→机械抛光→化学或电解抛光→阳极氧化→丝网印刷→染色→再网印→消色→再染另一种色→封孔→去漆膜→封孔→机械抛光→成型→成品检查包装
• 胶膜保护法
工艺过程：开料→机械抛光→化学或电解抛光→阳极氧化→染红色→网印聚乙烯醇加醇酸清漆，加热后变透明→消色→再网印盖住铝本色→烘干后染黑色→固色→封孔→（漆膜不除）→成型→成品检查包装
• 氧化金色底色，网印或胶印法
工艺过程：开料→刷砂→阳极氧化→染金色→喷清漆→丝网印刷或胶印→喷保护漆→成型→成品检查包装
• 二次铝氧化法
• 平凹氧化法
工艺过程：开料→机械抛光→化学除油→交流氧化→染黑色→预烘→甩涂聚乙烯醇感光胶→晒版→显影→固膜→退除不需要的氧化膜→第二次氧化用低温直流阳极氧化→成型→成品检查及包装
聚乙烯醇胶膜不去除，板面不能有砂眼，不能修补，工艺条件要求较高。
• 氢氟酸蚀刻法
工艺过程：开料→机械抛光→化学或电解抛光→阳极氧化→染黑色→封孔→丝网印刷抗蚀层→氢氟酸退除氧化膜→低温氧化→除保护膜→成型→成品检查及包装
• 平凸氧化法
工艺过程：开料→机械抛光→化学或电化学抛光→低温阳极氧化→染金色→封孔→丝网印刷抗蚀墨→退除氧化膜→第二次氧化染黑色→封孔→除漆膜及机械抛光→成型→成品检查及包装
• 瓷质氧化法
工艺过程：开料→机械抛光→化学或电化学抛光→低温阳极氧化→染金色→封孔→丝网印刷→退除氧化膜→第二次氧化用瓷质氧化池（本色是瓷白色，也可染成其它色）→封孔→去除保护膜→机械抛光→成型→成品检查及包装
• 甩胶落样法
工艺过程：开料→机械抛光→化学或电化学抛光→阳极氧化→封孔→喷硝基漆→甩胶落样→用排毛和香蕉水溶去未保护的漆层→热水除胶膜→退除未保护的氧化膜→电解抛光→第二次氧化→着黑色→封孔→去漆膜→抛光→成型→成品检查及包装
• 韩国法
工艺过程：开料→机械抛光→化学或电化学抛光→阳极氧化→多次网印各色渗透油墨→除膜→封孔→再丝网印刷文字图形的抗蚀墨保护层→退除氧化膜→第二次氧化（本色）→抛光→成型→成品检查及包装
• 组合工艺法
• 蚀刻、喷砂、氧化铝面板
工艺过程：开料→甩胶→晒版→显影→烤版→蚀刻→开孔及成型→除胶膜→炭磨→凸字保护→喷砂→化学抛光→阳极氧化→凹字填漆
• 蚀刻、氧化填漆法
工艺过程：开料→炭磨→甩胶→晒版→显影→烤版→修版及背面保护→蚀刻→除膜→成型→炭磨凸起的空心字边及边框→化学抛光→阳极氧化→染金色→封孔→填各色漆（凹处）
• 铝氧化着色、网印、压凹字法
工艺过程：开料→机械抛光→化学抛光→交流氧化→着金色→丝网印刷文字、图形→压凸字→成型→成品检验
（有的在凸字表面还做金刚石刀具切削加工得高光洁度表面）
• 砂面处理及铝阳极氧化后直接网印文字图案
工艺过程：开料→除油→化学砂面剂处理→阳极氧化→封孔→丝网印刷文字图形→贴保护膜→成型→成品检验及包装
• 电泳漆法
工艺过程：开料→机械抛光→化学抛光→阳极氧化→封孔→丝网印刷→退除氧化膜→电泳漆→洪干→成型→成品检验及包装
• 老粉喷砂法
工艺过程：开料→除油→丝网印刷抗喷砂墨→老粉喷砂（干喷、湿喷二种）→去漆膜→电解抛光→阳极氧化→（染金色或不染色）→封孔→成型→成品检验和包装
以上共叙述了十八种铝氧化标牌面板的制作方法，几乎都用上了丝网印刷工艺，铝氧化标牌面板制作中常用的常规工艺如除油、砂面处理，刷纹处理，化学抛光、电解抛光、阳极氧化、封孔等等。
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