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| 公文箱技术标准 |
主要内容与适用范围
本标准规定了公文箱的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于以各种天然革、工程塑料（ABS）、人造革、其它材料胶合板配以五金件配件，采用粘缝、真空成型、注塑、缝制工艺的，具有装放公文、小件物品功能的公文箱。
引用标准
ZBY 45002 箱包工业术语
产品分类
3．1 品种（按面层材料分类）
天然革公文箱；
人造革公文箱；
塑料公文箱；
其它材料公文箱。
3．2 型式（按结构形式分类）
单层公文箱；
软档多层公文箱。
3．3 产品规格应符合表1规定
长 度0000000000 公 差0000000000 长 度0000000000 公 差
407(16英寸) 00000±4 0000000000
83(19英寸) 0000 000±4
420(16.5英寸) 000±4 00000 00000495(19.5英寸) 0000 ±4
432(17英寸) 00000±4 00000
0000 508(20英寸) 00000 ±4
445(17.5英寸) 000±4 00000 00000521(20.5英寸) 00000±4
457(18英寸) 00000±4 00000
00000534(21英寸) 00000 0±4
470(18.5英寸) 00 ±4
4.技术要求
4.1 物理性能
4.1.1公文箱负重
407-470mm公文箱负重5kg。 483-534mm公文箱负重7.0kg。正常使用条件下，要求箱把不掉、不断裂，箱体无明显变形，脱开现象。
4.1.2粘合强度
箱面与箱帮，结合处粘合。粘合强度在50*（11±1）mm*mm粘合面积上，不低于50N。
4.2 外观和感观要求
4.2.1 箱体轮廓
轮廓清晰、两角对称、弧线自然、粘合边角整齐、无高低不平现象。
4.2.2 天然革箱面
表面光洁，无明显九伤、裂面、粗糙大斑块、污点、霉斑及人为的损伤，色泽基本一致。粘贴平伏，边、角部位不允许皱折、翘边。箱帮后面上不允许粗糙斑块多于三处，每块面积不大于9mm*mm。
4.2.3 人造革箱面
质感好、色泽一致、花纹清晰、粘贴平伏、牢固、不起泡。边、角部位不允许皱折、翘起、擦伤。箱帮后面上4mm*mm以上疙瘩不超过三处，小于70mm*mm的印道不超过二处。
4.2.4 ABS箱面
表面色泽均匀，花纹清晰。不得有凸凹、裂纹、变形、明显烫痕、污块、擦伤。
4.2.5 箱口
a.箱口安装
装配紧密牢固，相对配合。对口箱的底，盖合缝间隙不大于1.5mm*mm。木胎箱子口底，盖合缝不大于2mm*mm。箱铝口不允许有砸伤、划伤、毛刺。
b.铝口质量
铝口表面需经氧化或喷塑（或其它保护）处理。处理后应颜色基本一致，不允许明显斑花、擦伤。
4.2.6 箱里
粘贴牢固、端正、整洁。
4.2.7 线迹
针距均匀、平直、吻合。不允许有二针以上跳线、断线。
4.2.8 配件
a.五金件电镀质量
光亮、无锈，不允许有针孔、烧焦、起泡、漏镀、划伤。着色配件不允许有明显色花。
b.配件安装
安装牢固，铆钉平伏、不歪斜、布局合理，拨锁与铝口间隙不大于2mm*mm。
4.3 箱锁使用性能
4.3.1 箱锁开启灵活，轻便自如。密码锁不准跳号，脱勾。
4.3.2 密码锁连续开关500次，其它锁连续开关1000次。
5. 测试方法
5.1 用米尺测量公文箱外轮廓，以两侧帮中点距离为准。
5.2 物理性能测试
5.2.1 公文箱按规定负重，手提并做60度角任意摆动往返3次。
5.2.2 粘合强度
取公文箱同类面料两块，面积120mm*60mm，按同类粘缝工艺制做小样，夹具夹量50mm宽，深度29mm，公差±2mm。用皮革拉力机测定。拉伸速度100mm/miu。
5.3 合缝间隙
用塞尺量。
5.4 箱锁测试
密码锁用手拨，转动字轮。其它品种锁，钥匙插入后，开关记做一次。
5.5 其它指标均以距产品400mm观感测定。
6. 检验规则
6.1 公文箱在同一原料，同一加工工艺生产条件下，数量1000只为一批。
6.2 交收检验
6.2.1 生产厂质量检验部门对产品逐件进行检验。检验项目应符合表2规定，检验项目中二项略有缺陷，应视为合格品，加盖合格章
6.2.2 需方可按本标准表2规定项目，对每批产品抽验4-8只，若抽检的检验项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验。再不合格时，由生产单位负责返修，重新检验出厂。
表2
检 验 项 目
4.2.100000000 04.2.200000000004.2.3000000004.2.4
4.2.5.1000000004.2.5.2000000004.2.6000000004.2.7
4.2.8.1000000004.2.8.2000000004.3.100000000--
6.3 型式检验
6.3.1 型式检验包括本标准中规定的全部技术要求。产品遇有下列情况之一时，应进行型式检验。
a. 新产品的试制定型鉴定；
b. 产品结构、工艺、材料有重大改变时；
c. 连续生产中的产品每年进行一次；
d. 产品间隔半年再次生产时；
e. 国家技术监督机构提出进行型式检验的要求时。
6.4 用作型式检验的产品应从出厂检验合格的产品中抽取。其数量不应少于2-4只。若抽检产品物理性能中出现不合格项目，或其它项目出现二项以上不合格。可加倍抽取，对该不合格项目复验，如仍不合格，则判该批产品为不合格。
7. 标志、包装、运输、贮存
7.1 标志
7.1.1 公文箱应有以下标志、商标、检验章（合格章）及检验员代号。
7.1.2 外包装箱上应有货号、名称、体积、毛重、数量、出厂日期、厂名。并应有“轻放”、“防潮”等字样或标志。
7.2 包装
产品包装一般采用纸包装和纸箱包装。特殊要求由生产厂与需方协商而定。
7.3 运输
轻拿轻放、装卸小心，严防摔砸和重压。长途运输时加盖防护雨布，以防日晒雨淋。7.4 贮存
在室内通风干燥存放。必须距地和墙壁200mm以上。码放不要高，以免压坏。不得与化学腐蚀品一起码放。 |
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